是洁蕊开发的一种智能的特种单组分超硬耐磨纳米涂层，主要基于改性无机树脂，采用了最新纳米技术，该涂层还掺杂有缓释可控的纳米银离子。该涂层经高温固化后，是纯无机成分，无毒无害，拥有超高的硬度（9H，日本三菱铅笔）、超强的防划伤性（能耐钢丝球的划伤），同时拥有抗菌抗病毒的特性。涂层超薄，厚度只有 600-800nm，在使用过程中，涂层能智能吸收空气湿度的痕量水分，将表面变成易清洁的状态。
    ◼ 高温固化，漆膜硬度可达 9H 耐酸碱腐蚀性能优良
    ◼ 耐各种家用洗涤剂
    ◼ 超强的耐磨性能、抗菌性能
    ◼ 智能吸收空气中的湿度水分，转换成易清洁状态
    ◼ 耐温最高可达400度

  【适用材质】
     ◼ 拉丝不锈钢、玻璃

  【固化方式】
    ◼ 加热固化，50℃*5-10min， 250℃*30min

  【应用范围】
    ◼ 不锈钢表面的抗刮、耐磨处理
    ◼ 玻璃表面的抗刮、耐磨处理

  【施工方法】
    ◼ 施工前处理工艺
    1.用多功能清洁剂人工擦洗工件（如果是铝型材，需要更换针对铝型材的清洁剂），擦洗过程中要做到无死角无遗漏，将工件表面残胶、污垢、油脂等污渍擦洗干净

    2.过前处理自动清洗线：热水洗 预脱脂 主脱脂 用气枪将工件表面积水吹干大部分，进入脱水炉烘干，炉温为 120℃(如果有条件，尽量用冷风吹干工件表面

    3.清洗后的工件表面要做到水滴上去，自然铺展开，表面呈现亲水状态，视为清洗干净，处理干净后的表面应及时喷涂（清洗烘干到喷涂的时间最佳不要超过30分钟），防止重新有灰尘，导致工件表面再次疏水，会引起喷涂缺陷

    4.喷涂工件，人工检查喷涂是否存在喷涂缺陷（主要是未清洗干净引起的缺陷），如果存在，取下有缺陷的工件，再次前处理。

    5.喷涂好的工件，过烘烤线，炉温控制在80℃（工件实际温度在 50℃左右），烘烤10分钟，然后继续过烘烤线，炉温控制在 270℃（工件实际温度在 250℃左右），继续烘烤30分钟

    6.工件下线，包装

    7.要求施工环境无灰尘、有排风装置或相应的空气吸尘设备，以保证施工质量