| 木地板纳米液晶镀膜油: 本发明涉及镀膜工艺，具体涉及一种木地板、塑胶地板的纳米液晶镀膜方法 |
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纳米液晶镀膜具体实施方式
下面结合实施例，对本产品的技术方案进行进一步详细的说明：
实施例方案（1）
一种地板纳米液晶镀膜方法，包括以下步骤：
（1）配制预处理剂：所述预处理剂由草酸和明矾、水混合而成，取草酸8kg、明矾2 kg，水100 kg，将明矾粉碎成粉末后与草酸，以及水混合搅拌均匀待使用；
（2）地板的打磨：将所述预处理剂均匀喷洒至需处理的地板上后，喷洒量为30ml/㎡通过晶面翻新机下方钢丝棉的摩擦力对地板进行打磨及深度清洁，通过晶面翻新机将预处理剂抛干抛均匀即可，所述晶面翻新机钢丝棉选用0号钢丝棉；
（3）地板清洁：使用大功率吸尘器将晶面翻新机的钢丝棉碎屑，以及尘垢吸净；
（4）脱脂清洁：使用浸湿浓度为75%酒精的纤维布对地板进行脱脂清洁2遍；
（5）纳米液晶镀膜：待地板彻底干燥后，使用纤维拖布将纳米液晶镀膜油力度均匀涂抹于地板表面待干即完成地板的纳米液晶镀膜。
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实施方案（2）
一种地板纳米液晶镀膜方法，包括以下步骤：
（1）配制预处理剂：所述预处理剂由草酸和明矾、水混合而成，取草酸16kg、明矾4kg、水200kg，将明矾粉碎成粉末后与草酸、水混合搅拌均匀待使用；
（2）地板的打磨：将所述预处理剂均匀喷洒至需处理的地板上后，喷洒量为50ml/㎡，通过晶面翻新机下方钢丝棉的摩擦力对地板进行打磨及深度清洁，通过晶面翻新机将预处理剂抛干抛均匀即可，所述晶面翻新机钢丝棉选用0号钢丝棉；
（3）地板清洁：使用大功率吸尘器将晶面翻新机的钢丝棉碎屑，以及尘垢吸净；
（4）脱脂清洁：使用浸湿浓度为80%酒精的纤维布对地板进行脱脂清洁2遍；
（5）纳米液晶镀膜：待地板彻底干燥后，使用纤维拖布，将纳米液晶镀膜油力度均匀，涂抹于地板表面待干，即完成地板的纳米液晶镀膜。
实施例3
一种地板纳米液晶镀膜方法，包括以下步骤：
（1）配制预处理剂：所述预处理剂由草酸和明矾、水混合而成，取草酸4kg、明矾1kg、水50kg，将明矾粉碎成粉末后与草酸、水混合搅拌均匀待使用；
（2）地板的打磨：将所述预处理剂均匀喷洒至需处理的地板上后，喷洒量为40ml/㎡，通过晶面翻新机下方钢丝棉的摩擦力对地板进行打磨及深度清洁，通过晶面翻新机将预处理剂抛干抛均匀即可，所述晶面翻新机钢丝棉选用1号钢丝棉；
（3）地板清洁：使用大功率吸尘器将晶面翻新机的钢丝棉碎屑，以及尘垢吸净；
（4）脱脂清洁：使用浸湿浓度为90%酒精的纤维布对地板进行脱脂清洁2遍；
（5）纳米液晶镀膜：待地板彻底干燥后，使用纤维拖布将纳米液晶镀膜油力度均匀涂抹于地板表面待干即完成地板的纳米液晶镀膜。
技术特征：
1.一种地板纳米液晶镀膜方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）配制预处理剂：所述预处理剂由草酸和明矾加水混合而成，所述草酸和明矾、水的比例为8：2：100，按照该比例配制而成预处理剂待用：
（2）地板的打磨：将所述预处理剂均匀喷洒至需处理的地板上后，通过晶面翻新机下方钢丝棉对地板进行抛光及深度清洁，通过晶面翻新机将预处理剂均匀抛干；
（3）地板清洁：使用大功率吸尘器将晶面翻新机的钢丝棉碎屑，以及尘垢吸净；
（4）脱脂清洁：使用浸湿酒精的纤维布对地板进行脱脂清洁2遍；
（5）纳米液晶镀膜：待地板彻底干燥后，使用纤维拖布，力度均匀地将纳米液晶镀膜油均匀涂抹于地板表面待干即完成地板的纳米液晶镀膜。
2.根据权利要求1所述的地板纳米液晶镀膜方法，其特征在于所述晶面翻新机使用的钢丝棉为0号或1号钢丝棉。
3.根据权利要求1所述的地板纳米液晶镀膜方法，其特征在于所述预处理剂喷洒至底板的喷洒量为30-50ml/㎡。
4.根据权利要求1所述的地板纳米液晶镀膜方法，其特征在于所述步骤（4）脱脂清洁使用的酒精浓度大于75%。
技术总结
本发明涉及一种地板纳米液晶镀膜方法，包括以下步骤：（1）配制预处理剂：所述预处理剂由草酸和明矾加水混合而成：（2）地板的打磨：将所述预处理剂均匀喷洒至需处理的地板上后，通过晶面翻新机下方钢丝棉对地板进行抛光及深度清洁；（3）地板清洁：使用大功率吸尘器将晶面翻新机的钢丝棉碎屑，以及尘垢吸净；（4）脱脂清洁：使用浸湿酒精的纤维布对地板进行脱脂清洁2遍；（5）待地板彻底干燥后，使用纤维拖布，力度均匀地将纳米液晶镀膜油均匀涂抹于地板表面待干即完成地板的纳米液晶镀膜。本发明的地板纳米液晶镀膜方法，增强纳米液晶镀膜在物体表面的附着力，纳米液晶镀膜油在涂抹过程中非常顺畅，得到最佳的实用效果。
